Základní Součásti CNC Soustruhu

Nov 08, 2025 Zanechat vzkaz

CNC soustruh se skládá z CNC řídicí jednotky, lože, vřeteníku, systému podavače nástroje, koníku, hydraulického systému, chladicího systému, mazacího systému a dopravníku třísek.

 

CNC soustruhy se dělí na dva typy: vertikální CNC soustruhy a horizontální CNC soustruhy.

 

Vertikální CNC soustruhy se používají k soustružení diskových-dílů ve tvaru kotoučů s velkými soustružnickými průměry.

 

Horizontální CNC soustruhy se používají pro soustružení diskových -dílů ve tvaru s dlouhými axiálními rozměry nebo malých diskových -dílů.

 

Horizontální CNC soustruhy lze podle funkcí dále rozdělit na ekonomické CNC soustruhy, univerzální-CNC soustruhy a soustružnická obráběcí centra.

 

Ekonomické CNC soustruhy: Jedná se o zjednodušené CNC soustruhy vytvořené úpravou soustružnického posuvového systému běžného-soustruhu pomocí krokového motoru a mikrokontroléru. Mají nižší náklady, nižší automatizaci a funkčnost a nižší přesnost soustružení, díky čemuž jsou vhodné pro soustružení rotačních dílů s méně náročnými požadavky.

 

Univerzální-CNC soustruhy: Jedná se o CNC soustruhy se speciálně navrženou konstrukcí a vybavené univerzálním -systémem CNC přizpůsobeným konkrétním požadavkům na soustružení. CNC systém se může pochlubit výkonnými funkcemi, vysokým stupněm automatizace a vysokou přesností obrábění, díky čemuž je vhodný pro soustružení obecných rotačních dílů. Tento typ CNC soustruhu může současně ovládat dvě souřadnicové osy: osu x- a osu z-.

 

Soustružnické centrum
Soustružnická obráběcí centra, založená na běžných CNC soustruzích, přidávají osu C-a výkonnou hlavu. Pokročilejší stroje mají také zásobník nástrojů, ovládající tři souřadné osy: X, Z a C. Propojené řídicí osy mohou být (X, Z), (X, C) nebo (Z, C). Díky přidání osy C- a výkonné frézovací hlavy jsou možnosti obrábění tohoto typu CNC soustruhu značně rozšířeny. Kromě obecného soustružení může také provádět radiální a axiální frézování, plošné frézování a vrtání otvorů a radiálních otvorů, jejichž středy nejsou ve středu otáčení obrobku.

 

Hydraulické sklíčidlo a hydraulický koník
Hydraulická upínače jsou důležitým příslušenstvím pro upínání obrobků při CNC soustružení. Pro obecné rotační díly lze použít běžná hydraulická sklíčidla; pro díly, jejichž upnuté díly nejsou válcové, jsou zapotřebí speciální sklíčidla; a pružinová sklíčidla jsou potřebná při obrábění dílů přímo z tyčového materiálu. U dílů s velkým poměrem axiálních k radiálním rozměrům je pro zajištění správného obrábění vyžadován živý střed namontovaný na hydraulickém koníku, který podpírá zadní konec dílu. Koníky jsou k dispozici ve standardních hydraulických a programovatelných verzích.

 

Obecné-příspěvky k nástroji
CNC soustruhy mohou být vybaveny dvěma typy nástrojových stojanů:

① Vyhrazené nástrojové sloupky: Vyvinuté výrobcem soustruhu pomocí speciálních držáků nástrojů. Výhodou tohoto typu jsou nízké výrobní náklady, ale chybí mu univerzálnost.

② Obecné-nástavce na nástroje: Vyráběné podle určitých obecných norem (jako je VDI, Německá asociace inženýrů). Výrobci CNC soustruhů je mohou vybrat a nakonfigurovat podle funkčních požadavků CNC soustruhu.

 

Frézovací výkonové hlavy
Montáž frézovací hlavy na nástrojový stojan CNC soustruhu může značně rozšířit možnosti obrábění CNC soustruhu. Lze jej například použít pro axiální vrtání a frézování axiálních drážek.

 

CNC soustružnické řezné nástroje

Při obrábění dílů na CNC soustruhu nebo soustružnickém obráběcím centru by měla být poloha řezných nástrojů na nástrojovém stojanu uspořádána rozumně a vědecky podle struktury nástrojového stojanu soustruhu a počtu nástrojů, které lze nainstalovat. Je třeba dbát na to, aby nedocházelo k interferenci mezi řeznými nástroji a obráběcím strojem, mezi řeznými nástroji a obrobkem a mezi samotnými řeznými nástroji, a to jak v klidu, tak během provozu.

 

Součásti obráběcích strojů

Hlavní tělo CNC obráběcího stroje zahrnuje lože stroje, sloup, vřeteno, podávací mechanismus a další mechanické součásti. Je to mechanická součást používaná k provádění různých řezných operací.

CNC zařízení je jádrem CNC obráběcího stroje včetně hardwaru (desky plošných spojů, CRT displej, klávesnice, čtečka papírových pásek atd.) a odpovídajícího softwaru. Používá se pro zadávání digitalizovaných part programů a pro provádění ukládání vstupních informací, transformaci dat, interpolační výpočty a různé řídicí funkce.

Pohonná jednotka je hnací komponentou aktuátorů CNC obráběcího stroje, včetně pohonné jednotky vřetena, podávací jednotky, motoru vřetena a motoru posuvu. Pod řízením CNC zařízení dosahuje pohon vřetena a posuvu prostřednictvím elektrického nebo elektro-hydraulického servosystému. Když je spojeno několik posuvů, lze dokončit polohování, lineární, rovinné a prostorové obrábění křivek.

Pomocná zařízení označují základní podpůrné součásti pro CNC obráběcí stroje, používané k zajištění provozu obráběcího stroje, jako je chlazení, odstraňování třísek, mazání, osvětlení a monitorování. Patří sem hydraulická a pneumatická zařízení, zařízení na odstraňování třísek, výměnné stoly, CNC otočné stoly a CNC indexovací hlavy, stejně jako řezné nástroje a monitorovací a detekční zařízení.

Programování a další pomocná zařízení lze použít k vytváření a ukládání programů dílů mimo-stroj.

Od vývoje prvního CNC obráběcího stroje na světě na MIT v roce 1952 byly CNC obráběcí stroje široce používány ve zpracovatelském průmyslu, zejména v automobilovém, leteckém a vojenském průmyslu. Technologie CNC se rychle vyvíjela jak v oblasti hardwaru, tak softwaru.