Všechny provozní postupy pro-těžké CNC horizontální soustruhy jsou zde!

Nov 03, 2025 Zanechat vzkaz

Horizontální soustruhy CNC pro těžké-zátěže využívají vysoce-pevnou konstrukci a jsou vyráběny z vysoce-kvalitních materiálů, které účinně snižují dopad vibrací na přesnost obrábění. I při dlouhodobém nepřetržitém provozu si udržují nízké chyby polohování a odchylky opakovatelnosti, díky čemuž jsou vhodné pro výrobu přesných součástí v letectví a jiných oborech. Jsou schopny manipulovat s velkými obrobky a dokážou dokončit celý proces od hrubování až po dokončování. Modulární konstrukce umožňuje flexibilní konfiguraci příslušenství pro splnění různých výrobních potřeb.

 

Ve srovnání s tradičními soustruhy je zvýšena úroveň jejich automatizace, což snižuje dobu ručního zásahu a pravděpodobnost lidské chyby. Optimalizované řezné parametry a systém automatické výměny nástrojů zkracují pomocné časy, takže jsou zvláště vhodné pro scénáře hromadné výroby. Podporují nejen standardizované obrábění konvenčních vnějších průměrů a čelních ploch, ale mohou také zpracovávat zakázkové úkoly se složitými povrchy.

 

Kroky měření u těžkých{0}}CNC horizontálních soustruhů jsou následující:

1. Příprava

-Kontrola napájení a tlaku vzduchu: Potvrďte, že napájení soustruhu a tlak vzduchu jsou normální; to je základní podmínka pro normální provoz zařízení.

-Kontrola mazacího systému: Ujistěte se, že tření mezi všemi součástmi je dostatečně mazáno. Dobré mazání pomáhá snižovat opotřebení a zlepšuje provozní stabilitu.

- Příprava nástrojů a přípravků: Zkontrolujte, zda jsou nástroje a přípravky soustruhu kompletní a v dobrém stavu, aby byla zajištěna stabilita a přesnost během obrábění.

- Ověření řídicího systému: Zkontrolujte, zda řídicí systém soustruhu funguje správně, včetně systému CNC a elektrických součástí, a ujistěte se, že automatické řídicí funkce zařízení jsou normální.

 

2. Kontrola geometrické přesnosti

- Měření přímosti, rovnoběžnosti a kolmosti vedení: Tyto indikátory přímo ovlivňují přesnost obrábění obrobku a kvalitu povrchu a vyžadují přesné měření pomocí specializovaných nástrojů.

- Test paralelnosti hlavy vřetena: Když se hlava vřetena pohybuje po vodicích drahách lože, její rovnoběžnost by měla splňovat konstrukční normy, aby byla zajištěna stabilita během obrábění.

- Posouzení přesnosti rotace vřetena: Zjistěte přesnost rotace vřetena pomocí specifických metod, abyste zajistili hladkost a přesnost rotačního pohybu.

 

3. Kontrola přesnosti polohování

- Přesnost polohování osy lineárního pohybu: Zjistěte přesnost polohování každé osy lineárního pohybu, abyste zajistili její přesnost v nastavené poloze.

- Přesnost polohování osy rotačního pohybu: Podobně je třeba otestovat přesnost polohování os rotačního pohybu, aby byly splněny složité požadavky na obrábění.